滾筒烘干機是一種物料較多的干燥設備，廣泛用于煤泥、冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、醫藥等行業，轉筒烘干機具有生產能力大、漿料或含水率高等特點。那么滾筒烘干機要注意溫度的原因有哪些：
原因一：輪帶加工誤差：兩個輪帶在精加工過程中沒有按要求控制內外同軸度，外徑公差和厚度公差超過設計要求。
解決方法：嚴格控制輪帶精加工偏差：具體包括：輪帶精加工后，內外輪緣厚度控制不得小于設計尺寸的95%或大于設計尺寸的110%；輪帶內外圓柱體同軸度公差應按GB1184中9級控制。
原因二：安裝不正：滾筒烘干機在安裝輪帶時，輪帶與筒體安裝不正，即輪帶與筒體的同軸度以及兩輪帶平行度未達到設計要求的誤差控制要求。
解決方法：注意輪帶的安裝質量，嚴格控制柏樹：輪帶與筒體的同軸度偏差小于1mm；兩輪帶的平行度偏差小于1.5mm。
原因三：座椅安裝調整不到位：由于軸承座椅安裝不到位，托輪不水平，四個托輪高度不一致。
解決方法：調整軸承座，使托輪中XIN線應平行于筒體中XIN線安裝，平行度公差控制在0.1mm/m；同一組托輪軸承座的中XIN高度應相等，偏差不得超過0.1mm。
原因四：軸位安裝不當或不到位：例如，托輪與軸的連接過松，或者配合公差選擇不當，或者加工誤差過大；托輪一與軸連接方式不良等。
解決方法：改變軸上托輪的定位方式或配合公差，可采用：一是增加軸向定位環；二是托輪和軸采用大過渡、小過盈的配合形式。
